精工云mes系統(tǒng)
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2020-11-11 01:06
商品詳情
商品亮點(diǎn)
- 實(shí)現(xiàn)低成本,快部署,易運(yùn)維的優(yōu)點(diǎn)
- 智能排產(chǎn):柔性生產(chǎn),按需適時排程,快速排程,隨需變更,快熟分解生產(chǎn)計(jì)劃,自動生成作業(yè)計(jì)劃。
- 質(zhì)量管理:實(shí)時了解質(zhì)檢結(jié)果,支持走動式質(zhì)檢,結(jié)果拍照上傳,遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量,快速追溯質(zhì)量源頭。
- 實(shí)時看板:實(shí)時下達(dá)工作任務(wù),檢查各工序計(jì)劃與實(shí)際完成情況,全面統(tǒng)計(jì)分析,問題快速處理
- 電子SOP :隨時查看工藝路線維護(hù)的信息、圖紙和文檔,支持獨(dú)立顯示,方便切換工序及任務(wù)
商品說明
| 版本: V1.0 | 交付方式: SaaS |
| 適用于: Windows/Linux/Unix/Android | 上架日期: 2019-08-26 |
精工云MES,主要針對中小型制造業(yè)車間現(xiàn)場管理,基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、微服務(wù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)架構(gòu),提供低成本、快部署、易運(yùn)維的SAAS應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)實(shí)時化、透明化,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,減少物料浪費(fèi),加強(qiáng)品質(zhì)管理。技術(shù)架構(gòu)主要基于業(yè)界通用的開元互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),并結(jié)合精工智能十年中小企業(yè)一線應(yīng)用最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)低成本、快部署、易運(yùn)維。多端協(xié)同-->通過(手機(jī)端,平板端,PC端)之間的協(xié)同工作,減少員工之間的溝通時間成本,即時進(jìn)行反饋,提升工作效率,快捷追溯生產(chǎn)過程,讓決策層在任何時間,任何地點(diǎn),任何環(huán)境,都能輕松,便捷,高效地完成管理決策。
整體的功能分為十大模塊:
智能排產(chǎn):柔性生產(chǎn),按需適時排程,快速排程,隨需變更,快熟分解生產(chǎn)計(jì)劃,自動生成作業(yè)計(jì)劃。
物料管理:掃碼入庫,掃碼查詢,容量提醒,保障利用率,在制品庫存可查,數(shù)據(jù)報表可視化,透明化。
現(xiàn)場管理:掃碼式進(jìn)度匯報,快捷報工,自動識別物料,實(shí)時采集,反饋,全自動作業(yè)程序,過程可視可控。
質(zhì)量管理:實(shí)時了解質(zhì)檢結(jié)果,支持走動式質(zhì)檢,結(jié)果拍照上傳,遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量,快速追溯質(zhì)量源頭。
異常管理:生產(chǎn)過程異常實(shí)時反饋,提高異常處理效率,異常分析更準(zhǔn)確,責(zé)任清晰
追溯管理:多端快捷追溯(手機(jī)端,平板端,PC端),生產(chǎn)過程輕松追溯,產(chǎn)品配件一目了然。
實(shí)時看板:實(shí)時下達(dá)工作任務(wù),檢查各工序計(jì)劃與實(shí)際完成情況,全面統(tǒng)計(jì)分析,問題快速處理
電子SO??:隨時查看工藝路線維護(hù)的信息、圖紙和文檔,支持獨(dú)立顯示,方便切換工序及任務(wù)
工藝管理:工藝路線與BOM獨(dú)立關(guān)聯(lián),基于工位自定義工藝,質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)與工藝對應(yīng),APP可查看
設(shè)備管理:設(shè)備、模具數(shù)據(jù)一鍵導(dǎo)入并形成二維碼,APP接受維保任務(wù)可遠(yuǎn)程看進(jìn)度,定時提醒維保。
這些模塊完美解決了企業(yè)產(chǎn)品切換時間長、訂單準(zhǔn)交率低、成產(chǎn)效率低、在制品數(shù)量多、產(chǎn)品直通率低和制造成本高的問題。
整體的功能分為十大模塊:
智能排產(chǎn):柔性生產(chǎn),按需適時排程,快速排程,隨需變更,快熟分解生產(chǎn)計(jì)劃,自動生成作業(yè)計(jì)劃。
物料管理:掃碼入庫,掃碼查詢,容量提醒,保障利用率,在制品庫存可查,數(shù)據(jù)報表可視化,透明化。
現(xiàn)場管理:掃碼式進(jìn)度匯報,快捷報工,自動識別物料,實(shí)時采集,反饋,全自動作業(yè)程序,過程可視可控。
質(zhì)量管理:實(shí)時了解質(zhì)檢結(jié)果,支持走動式質(zhì)檢,結(jié)果拍照上傳,遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量,快速追溯質(zhì)量源頭。
異常管理:生產(chǎn)過程異常實(shí)時反饋,提高異常處理效率,異常分析更準(zhǔn)確,責(zé)任清晰
追溯管理:多端快捷追溯(手機(jī)端,平板端,PC端),生產(chǎn)過程輕松追溯,產(chǎn)品配件一目了然。
實(shí)時看板:實(shí)時下達(dá)工作任務(wù),檢查各工序計(jì)劃與實(shí)際完成情況,全面統(tǒng)計(jì)分析,問題快速處理
電子SO??:隨時查看工藝路線維護(hù)的信息、圖紙和文檔,支持獨(dú)立顯示,方便切換工序及任務(wù)
工藝管理:工藝路線與BOM獨(dú)立關(guān)聯(lián),基于工位自定義工藝,質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)與工藝對應(yīng),APP可查看
設(shè)備管理:設(shè)備、模具數(shù)據(jù)一鍵導(dǎo)入并形成二維碼,APP接受維保任務(wù)可遠(yuǎn)程看進(jìn)度,定時提醒維保。
這些模塊完美解決了企業(yè)產(chǎn)品切換時間長、訂單準(zhǔn)交率低、成產(chǎn)效率低、在制品數(shù)量多、產(chǎn)品直通率低和制造成本高的問題。
用戶案例
巨大集團(tuán)
經(jīng)濟(jì)效益:贏得哈曼JBL連續(xù)三年每年一個億的訂單。
管理效益:生產(chǎn)透明化 減少在制品數(shù)量30%
質(zhì)量可追溯 提升制程追溯完整性45%
異常處理即時化 提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量20%
三勝家電
經(jīng)濟(jì)效益:減少200萬庫存積壓!
管理效益:生產(chǎn)透明化 減少在制品數(shù)量20%
質(zhì)量大幅提高 提升良品率10%
庫存準(zhǔn)確 庫存準(zhǔn)確率提升20%
浪費(fèi)降低 浪費(fèi)降低20%
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